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液压传动的原理如下图所示的数控磨床操作台液压传动电路原理图，液压油泵3由电机推动，从燃油箱1中吸油，随后将具备工作压力能的油液传至管路，油液根据单向节流阀4和管路流至液压换向阀6，液压换向阀6的阀芯有不一样的工作中位置(图上有三个工作中位置)，因而通道的情况不一样，当阀芯处在正中间位置时，阀口P.A，B.T互相不互通.通往液压系统的油道被堵住，液压系统堵塞工作压力油，因此操作台终止没动;若将阀芯往右边推(右边工作中位置)，这时候阀口P和A，B和T互通。

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(1)在主控制回路阀门，负载阀和别的零件完好无损的条件下，将进输油管与马达插口堵死(不可渗油)，在马达正，翻转时测定提供的油油道的较大压力；随后接入马达管路，测定有负荷时压力；终将测定值与其说要求相较为就可以判断发动机故障位置。(2)由于液压油泵总流量不够或压力低均会使马达功率降低，转距和转速比与此同时减少，因而测定总流量应与测定压力同时进行。(3)查验配流轴和转子孔的空隙是不是在容许范畴内(见附注)，查验配流轴和发动机缸体孔的转动轴线是不是一致。

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计算串连转速比的话主要是依据总流量分别除于各自的排量，就可以得到各自的转速比。但是串联得话是没有办法计算转速比的，会根据负载不一样，所依据的总流量不一定完全同样，但二者的总流量之和，为系统软件的总流量。后便便液压缸串联，压力油与社会各界液压机液压换向阀漏液中国联通其次在一样情况下，串连系统软件中液压泵的工作压力应当比串联系统软件大，而总流量应当比串联系统软件小。串连系统软件可用负载并不算太大，速度稳定的大中小型机械设备。

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该系统所拖拽或操纵.目标的负荷特性。它影响着马达的Qmc，Tmf特性及调速设备的工作中流量特性。该系统的操纵方法，如开环增益系统，闭环控制伺服电机系统等。它影响着在低速档脉动饮料区的自动调节转速比特性。该系统常用齿轮油的型号规格及操作时的温度以及转变。它的影响着马达的Qmc，Tmf特性及调速设备的工作中流量特性。该系统的液压机源以及关键元器件调速阀，方位阀等.的特性。它影响着工作中流量特性。小流量时相对性于马达低速档区所需流量.的輸出流量特性。它影响着马达调速方程式工作中流量特性。